保护膜/胶带胶粘剂由天然材料或合成聚合物制成。丙烯酸粘合剂是一款典型的合成粘合剂。


丙烯酸胶粘剂原料
丙烯酸粘合剂中使用的原料是丙烯酸单体，丙烯酸单体也用于隐形眼镜，塑料玻璃和吸水聚合物。通过选择和聚合这些丙烯酸类单体，可以合成具有某些功能的丙烯酸类聚合物并将它们用作保护膜/胶带胶粘剂剂。丙烯酸胶粘剂由于其出色的透明性、耐候性、耐热性和耐化学性而广泛用于LCD面板、手机和汽车保护膜的制造当中。


丙烯酸胶粘剂的合成

合成丙烯酸类聚合物的方法有3种：溶液聚合、乳液聚合和UV聚合。近年来，随着全球环境保护意识的增强，乳液聚合和UV聚合的方法变得越来越流行，因为这两种合成方法不需要使用有机溶剂。

溶液聚合法
采用这种方法，丙烯酸类单体的自由基聚合在有机溶剂如甲苯、乙酸乙酯中进行，使用偶氮或过氧化物型活性剂，其在加热下产生自由基来合成粘合剂。


通过选择共聚单体（以控制性质）或含有所需官能团的单体（以提供交联点）并确定与丙烯酸单体同时共混的量来合成具有所需性能的粘合剂（主要单体）。


通过溶液聚合，要合成的丙烯酸粘合剂的分子量分布和分子量根据聚合条件（使用的溶剂，单体浓度，引发剂的量，引发剂添加方法，聚合温度，聚合时间）而变化很大并且影响性质。粘合剂。通常，当优选粘合时，分子量保持相对低（Mw：200,000~400,000），并且当耐热性优先时，分子量保持相对高（Mw：400,000~800,000）。


乳液聚合
乳液型丙烯酸胶粘剂具有优于溶剂型丙烯酸胶粘剂的优点，同时也有其缺点。 由于丙烯酸类单体的聚合在水中发生，因此使用表面活性剂，这意味着耐湿性和耐水性较差。 另一方面，该方法在成本和安全性方面都具有优势。 还可以获得具有高分子量的聚合物，其具有高浓度的固体，同时仍保持高水平的干燥和粘合性能。
近年来，由于强调资源和能源保护以及环境问题，已经朝着不需要使用溶剂的方法迈进。 乳液聚合还在成本和所需设备范围方面具备优势。


紫外线聚合
采用这种方法，在不使用溶剂或水的情况下，通过添加活性剂剂到丙烯酸单体时制备预聚物，然后用UV光照射，这些活性剂在光照下会产生自由基。然后在再次暴露于UV光之前，用这些预聚物涂布在基材上以制备丙烯酸类聚合物（胶粘剂）。

以下显示保护膜生产厂家楷膜科技合成丙烯酸类聚合物的各种方法及其相应的优缺点。

聚合类型 
优点
缺点


A溶液聚合
 聚合条件的控制相对简单；
 便于使用添加剂、具有广泛的可设计性（可实现多种不同的属性）
 可涂布薄的保护膜
  
 缺点：
  使用有机溶剂。需要使用溶剂回收设备。难以在高浓度下使用。 


B.乳液聚合
  合成使用水，环保。
  可以在高浓度下使用（增强干燥性能）。
  便于使用添加剂、具有广泛的可设计性（可实现多种不同的属性）
  可涂布薄的保护膜


   缺点：
对湿度和水的耐受性较差。
对基材的附着力低。
粘合剂表面易于粗糙。
透明度较低。




C.UV聚合
  环保，因为它不需要使用溶剂。
  易于实现高性能（高分子量）。
  易于制作厚的保护膜。
  易于制造具有强粘性的产品。


缺点：
需要使用专门的设备，使聚合变得困难。
可用于提供粘合力的树脂范围有限。
涂布速度相对较慢。